惠州市三力实业有限公司 成为全球领先的现代装备制造企业

十大时时彩正规平台

 
新闻资讯 ——


十大时时彩正规平台 当前位置:十大时时彩正规平台-新闻资讯-媒体报导
机器植入智能芯片企业成本可省千万
发布时间 :2016-04-22

 三力的生产车间将迎来信息化改造。本组图片 《东江时报》记者黄岸媚 摄

   三力的生产车间将迎来信息化改造。本组图片 《东江时报》记者黄岸媚 摄

    给机器植入“芯片”,使它更加智能化。

       给机器植入“芯片”,使它更加智能化。

东江时报讯 记者黄岸媚通讯员林婧 “不跟上4.0节奏,企业可能就没办法往下走了。”近日,惠州市三力实业有限公司启动与酷特智能合作的个性化定制项目,以提高信息化水平,打造智能化工厂。三力集团执行董事孙秀强透露,公司去年的产值为3亿元,今年计划达到4亿元,希望信息化改造后,在产值不变甚至增加的情况下,节省200人力成本。

智能数据管理可省200个人的人力成本

在三力实业的生产车间里,大型机器在工人们的操作下,有条不紊地开展工作,一切看起来和普通工厂一样。但不一样的是,按照公司的计划,年内将进行一系列的改革,通过信息化给这些庞大的机器植入“芯片”,使它更加智能化。

孙秀强介绍,该公司成立于2004年,主要涉及通讯、金融电子和新能源领域,主打产品是基站天线以及ATM柜员机。除了和华为这样的企业合作,还可以在家具行业做个性化的定制。“这样的生产对过程的管理非常讲究,如果今后用了酷特智能的数据管理方式,可以提高产品质量、降低成本。”孙秀强说。

他透露,按照公司的计划,公司去年的产值为3亿元,今年计划达到4亿元。现在公司总人数约为800人,产值不变的情况下,希望使用新方式后可以节省200人力成本,或者说,用同样多的人产生更高的产值,整体效率要提高30%。以每名工人每月4000多元的人工成本来算,200人一年成本约为1000万元,而公司的前期投入可能只需要几十万元。

不用“腾笼换鸟”实现效益大提升

记者留意到,此次合作方酷特智能之前是做服装行业的,三力则是从事电子制造,让人不禁疑惑,两者为何能够走到一起?

“两个行业差别确实比较大,一开始自己也怀疑能否和酷特合作。”孙秀强坦言,在深入了解后,发现酷特提供的解决方案大部分可以用到三力的信息化改造上,即用数据来驱动管理。这样一来,估计设计和管理人员可以减少50%。

“其实工业4。0,还应通过大数据把人的思维植入机器和设备中去,使两者高度融合,实现最优化的生产决策,这样才能实现智能制造,从这点上,各个行业都有很多相通的地方。”红领集团有关负责人王丹琦介绍,该公司创建于1995年,经过多年的摸索,推出了个性化的定制平台,并实现了7个工作日即可交付成品。在此基础上,红领集团打造了一个新公司,即酷特智能,它可以为企业转型升级提供一系列解决方案。其特点是,在企业原有的基础上进行优化升级,而不需要更换机器设备,不用新建厂房,也不要更换高素质的员工,也就是不用“腾笼换鸟”也能实现效益大提升,比较适合中小企业改造。

目前,酷特智能和三力合作的是一个SDE改造项目。将由酷特智能的专家团队到三力公司进行现场诊断,设计改造蓝图,包括信息化系统集成设计、网络环境搭建设计、智能运作原理设计、车间布局等。简而言之,它是以数据驱动来打造智能工厂。